1. Основе потешкоће за заваривање алуминијумске завојнице
1) заштита и оштећење површинских премаза
Флуорокарбонски / полиестерски премаз () на површини пресвучених алуминијумских завоја склони је угљеници и пилинг на високим температурама заваривања, а топлотна зона (ХАЗЕ) асортиман треба смањити оптимизирањем параметара процеса. Експериментални подаци показују да када је унос топлоте прелази 15кЈ / цм, стопа боје за уклањање очију премаз је чак 78%.
2) проблем двоструког третмана оксидног филма
Тачка топљења матерњег оксидног филма (АЛЗО₃) алуминијумске подлоге је 2050 степени, што је далеко већи од самог алуминијумског материјала (660 степени). Треба да се претходно третира хемијски чишћење (натапање у НаОХ раствору + неутрализује азотну киселину) и механичко мљевење (третман бакрене жице). Истовремено, потребно је избећи смањење чврстоће заједничке снаге узроковане секундарном оксидацијом након заваривања.
3) термичка деформација и концентрација стреса
Топлотна проводљивост алуминијума је 3 пута од челика, а лако је основати током заваривања. Употреба крутих плоча у комбинацији са технологијом против деформације може смањити деформацију. Стварни измерени подаци показују да се угаона деформација може смањити за 40%.
2 Поређење и избор процеса маинстреам заваривања
(На основу анализе техничког параметра)
Предлози за избор:
• Комбиновани процес ТИГ + МИГ препоручује се у грађевинском пољу, узимајући у обзир и ефикасност и квалитет (случајеви показују да се брзина градње повећа за 30%)
• Ласерски заваривање је пожељно у веома украсним сценаријима, као што су аутомобилске делове у унутрашњости који нису потребни секундарно прскање након заваривања
3. Модел оптимизације параметара кључног процеса
(Цитирано из експерименталних података)
1) Формула за контролу уноса топлоте:
К =60 × у × ИВ × 10-3К=в60 × у × и × 10-3
(П: Топлотни улаз КЈ / цм; у: УЛАНТ В; И: тренутни А; В: Брзина заваривања цм / мин)
Ортогонални тест показује да када је К =10-12 КЈ / ЦМ, затезна чврстоћа зглоба достиже више од 85% матичног материјала.
2) Оптимизација огорчења гаса:
о ар + он мешовитог гаса (70% +30%) може повећати дубину продирања за 20%
о ар + х₂ мешовити гас (98% +2%) може ефикасно умањити порозност
3. Принцип подударања жица:
Основни материјал Тип Препоручена жичана марка Бренд Црацк Отпорност на побољшање
3003 обложена алуминијумска завојница је 4043 35%
5052 пресвучена алуминијумска завојница ЕР 5356 42%
(Извор података: Извештај о тестирању корозије)
4. Превенција инспекције квалитета и оштећење квалитета
(Погледајте индустријске стандарде)
1) Технологија праћења на мрежи:
о Инфрацрвени термички имагер прати расподелу температуре у реалном времену (тачност ± 5 степени)
о Хигх-Спеед Цамера (2000фпс) снима динамика растаљеног базена
2) Типична решења за лечење оштећења:
Тип оштећења узроковати решење за анализу
Прекидање карбонизација Прекомерни унос топлоте или недовољна заштита Користите пулсно заваривање + двослојни гасни штит
Заваривање порозне оксиде или прекомерне влаге повећавају ацетон брисање + контрола влажности<60%RH
Вруће пукотине МГ / СИ ИМБАЛАНЦЕ КОРИШТЕЊЕ ЕР5183 ВИРЕ ЗА ЗАПОШЉАВАЊЕ + ПРЕХЕАТ 150 степени
3) Неразорна технологија испитивања:
о ултразвучни фазни низ (пауци) Детекција Детекција одступање мање од или једнака 0,2 мм
о Индустријски ЦТ детекција микро порозност<1.5%
5. Прављење развоја врхунске технологије
1) технологија заваривања ниског температуре:
Хибридни заваривање плазма-миг (ПМИГ) може смањити улаз топлоте на 6КЈ / цм, а стопа оштећења премаза се контролише у року од 3% (фазни резултати)
2) Интелигентни систем заваривања:
Систем за праћење заваривања на бази визије машина (као што је раствор серво-робота) постиже 0,1 мм тачност позиционирања
3) Поступак еколошки прихватљив:
Алат за заваривање охлађеног у води смањује потрошњу аргона за 40%, а систем за обраду отпадних вода постиже нулту емисију
________________________________________
Закључак
Основана алуминијумска заваривање завојнице развија се у правцу "мале штете, високе интелигенције и зеленило". Случајеви у грађевинском пољу показују да употреба оптимизоване технологије заваривања може продужити циклус одржавања инжењерског одржавања на више од 15 година. Препоручује се да предузећа успоставе базу података о заваривању (ВПС) и комбинују дигиталну Твин технологију да би се постигла сљедивост квалитета квалитета.
