Алуминијска композитна плоча, (АЦП за кратак) је нова врста грађевинског материјала састављена од вишеструких слојева материјала. Његова основна структура формирана је лепљењем два слоја алуминијумских плоча и високи молекуларни полиетилен (ПЕ) или ватроотпорније језграни материјал (као што је минерална влакна) у средини кроз високу температуру и процес високог притиска. Својим јединственим комбинацијом и технологијом процеса, алуминијумски композитни панели показали су значајне предности у областима изградње, украса, превоза итд. Следеће је свеобухватна анализа његових карактеристика перформанси из 10 главних димензија, као што је лагана отпорност на одлику и временске отпорности.
1. лагани дизајн: значајно смањити оптерећење изградбе
Лагане карактеристике алуминијумских композитних панела једна су од њихових најзначајнијих предности. Традиционалне металне плоче (као што су чисте алуминијске плоче и плоче од нехрђајућег челика) имају високу густину, док алуминијумски композитни панели могу смањити укупну густину на 1,5-2,0 г / цм³ кроз комбинацију алуминијумског слоја и лагане језгрене материје, што је само 1/3 до 1/2 чисте алуминијске плоче. На пример, тежина стандардне алуминијумско-пластичне плоче од 4 мм је око 5,5-7,5кг по квадратном метру, што је много мањи од исте дебљине камене (око 30кг / м²) или стакло (око 10кг / м²). То може увелико смањити мртву тежину зграде, посебно погодне за високе зграде и велике структуре, смањити притисак лежаја у основи и побољшати сеизмичке перформансе. Његове лагане карактеристике такође поједностављују процес подизања и руковања и скраћују период изградње.
Практична вредност апликације:
- Смањити захтеве за оптерећење у грађевинском оптерећењу: посебно погодно за зидове за завесе високих зграда, смањујући трошкове структурне подршке.
- Погодан превоз и уградња: Лагани дизајн смањује потешкоће логистике и лако се смањује и савија на лицу места, скраћујући период изградње.
- Уштеда енергије и заштита животне средине: Лагани материјали смањују потрошњу енергије превоза и у складу са концептом зелене зграде.
2 Одлична ватроотпорна перформанса: вишеслојни структурни дизајн пламена
Ватроотпорни перформанси алуминијумских композитних плоча зависи од избора основних материјала. Обични ПЕ језграни материјали имају ниску ватроотпорни развој (Б2 разред), већ коришћењем језграних материјала за ретардацију пламена (као што су минерални основни материјали са алуминијумски хидроксид), А2 разред (ЕУ стандард) или Б1 Стандард (кинески стандард) могу се постићи ватроотпорни перформанси. Неки врхунски производи чак постижу већу границу отпорности на пожар додавањем керамичких материјала.
Зглобољи и нетоксични: Основни материјал је успон за пламен, користећи полиетилен високе густине (ХДПЕ) или модификоване ПЕ, перформансе сагоревања достиже Б1 разред и то је само-гашење када је самостало када је самостало када је то удаљен од пожара; Висококвалитетни ватроотпорни основни материјали не ослобађају црне дим и штетне гасове приликом гори.
АЛУМИНИЈСКО СЛАИЧНИ РЕТАРДАН: Сама легура је незапаљива, а површински флуорокарбонски премаз је отпоран на високе температуре (до 250 степени или више); Инертни гас се ослобађа приликом сусретања ватре да одложи ширење пламена.
Укупна отпорност на пожар: структурни интегритет се може одржавати више од 30 минута на високој температури 750 степени, који задовољава ГБ 8624 "класификацију перформанси сагоревања грађевинских материјала" Стандард. Ова функција то чини пожељним материјалом за јавне зграде као што су болнице и тржни центри.
3. Супер временски отпор: Прилагођавање екстремних изазова животне средине
Површински премаз алуминијумских композитних панела обично се третира флуорокарбоном (ПВДФ) или полиестером (ПЕ), у комбинацији са анодизираним алуминијумским слојем, како би га дали следеће карактеристике отпорности на временске неприлике:
УВ отпор: ПВДФ премаз може гарантовати да нема очигледног бледе више од 20 година (тест стандард: АСТМ Г154), разлика у боји ΔЕ вредност мања од 2,5;
Отпорност на корозију: 1100-Х18 алуминијумске завојнице се обрађују и очвршћују и прошли су тест за распршивање соли (5000 сати) да се одупру ерозији као што је кисела киша и индустријско загађење.
Прилагодљивост температуре: одржава стабилност димензија у опсегу од -40 степени до 80 степени, погодних за хладне и тропске клименте.
4. Функционална скалабилност: задовољавају потребе посебних сценарија, одлична звучна изолација и перформансе изолације топлоте
Основни материјални слој (попут ПЕ или камене вуне) у средини алуминијумске композитне плоче има порозну структуру, што може ефикасно блокирати пренос звучних таласа и размене топлоте:
Ефекат звучног изолације: Просечна коефицијент за смањење буке (НРЦ) може достићи 0,75, што је боље од обичних бетонских зидова.
Перформансе топлотне изолације: Термичка проводљивост је нижа од 0,15-0,25В / (м · к), што смањује потрошњу енергије у изградњи клима уређаја.
Сертификација за уштеду енергије: У складу са захтевима система за оцењивање зелене градње, као што је ЛЕЕД и БРЕЕМ.
5. Заштита животне средине и карактеристике уштеде енергије: Пожељни материјал за зелене зграде
1) производња ниског угљеника: потрошња енергије јединице је 40% нижа од оне од алуминијумских плоча, а стопа опоравка отпадних вода у процесу производње достиже 95%; У поређењу са алуминијумским фурниром, потрошња производње енергије се смањује за више од 40%.
2) Рециклирање: алуминијумски слој и основни материјал могу се одвојити и рециклирати да би се смањило грађевински отпад. Стопа рециклаже алуминијума је чак 95%, а основни материјал се може израдити од полиетилена заснованог на био-базирању, са основном стопом рециклирања материјала од преко 80%, што испуњава захтеве кружне економије;
3) очување уштеде енергије и топлоте: Термална проводљивост ПЕ језгра материјала је 0,038В / (м · к), а са премазом са ниским емисијама, вредност се може смањити на испод 0,4.
6 Одлична учинка за обраду: Прилагођавање сложеним захтевима за моделирање
Алуминијумски композитни панели имају и металну чврстоћу и пластикулност:
Хладна обрада: савијање од 90 степени, савијање лутка (радијус закривљености већих од или једнак 50 мм) не захтева предрасуђивање; Минимални радијус савијања може достићи 10 пута у дебљини плоче (попут 4 мм плоча може бити савијена Р40мм).
Практично сечење: ласерско резање и технологија сечења воде може произвести платнице са специјалним обликама са толеранцијама унутар ± 0,5 мм; Стручне структуре се могу обрадити помоћу алата за обраду дрвета или алата ЦНЦ машине.
Различити композитни процеси: подржава средњу обраду као што су шупљи, ударање и утисак. Подржава процесе као што су цртеж жице, зрцаљење и пренос зрна дрвета како би се задовољили персонализовани дизајнерских потреба.
7. Богати декоративни ефекти: задовољавају естетске потребе
1) систем боја: наведите 180+ стандардне боје, подршку прилагођеним РАЛ и пантонским картицама у боји;
2) Поступак премаза: Обезбедите више од 200 опција боја као што су мат, високи сјај, четкање метала, имитације зрна дрвета, камено зрно итд.
о Флуорокарбонски премаз: четкани метал (злато / сребро), чекић зрно, личичко зрно;
о Трансфер технологија: зрно дрвета, камено зрно, имитација метална текстура;
3) Прилагођена услуга: Подржава РАЛ и Пантоне ЦОЛОР ЦАРДС за прецизне подударање боја. Подршка Специјални ефекти: огледало, мат, градијентна боја итд., Погодно за модерну једноставност, индустријски стил и остале стилове дизајна.
8 Практична конструкција: Скраћивање периода изградње и смањење трошкова, са значајним свеобухватним предностима трошкова
1) Висока ефикасност уградње: сува инсталација за вешање штеди трошкове рада. Кобилица сува висећа, систем задњег боља, фиксирање лепљења итд.
Ниски трошкови одржавања: Површински флокови се могу обрисати неутралним детерџером, није потребна редовна реновирање, а радни век може достићи 25 година.
Свеобухватни трошак: 30% -50% нижи од зида камене завесе, а каснији трошкови одржавања смањује се за 70%.
9. Висока сигурност: вишеструки механизми заштите
1) Отпорност на ударце: одбор од 5 мм може да издржи утицај челичне куглице од 1кг на висини од 1 метра; Нема пуцања у тесту удара лопте (1кг челична кугла на висини од 1 м).
2) Заштита од грома: Проводни дизајн слоја осигурава статички проводљивост, а отпорност на уземљење је мањи или једнак 4Ω; the aluminum layer can be grounded to form a lightning protection system.
3) Отпорност на притисак ветра: Снага притиска плоче зидне завесе је већа од или једнака 2000ПА и пролазила је ИСО 10361 сертификат. Прошло је тест АСТМ Е330 и може да издржи притисак на ветру 7200ПА (еквивалентно нивоу 12 на нивоу 12).
10. Економска ефикасност целог животног циклуса: Дугорочна вредност предност
1) Користи циклус: 15-20 година за обичне одборе и више од 25 година за флуорокарбонске плоче;
2) стопа заостале вредности: вредност опоравка је око 30% -50% почетних трошкова, што је боље од традиционалних грађевинских материјала;
3) Предности уштеде енергије: Просечна годишња цена уштеде енергије по квадратном метру је око 15-30 јуана, а период опоравка улагања је 3-5 година.
Закључак
Aluminum composite panels have achieved a multi-dimensional balance of lightness, safety, environmental protection and aesthetics through material innovation and process upgrades. Његове десет основних предности се не одражавају само у пробоју физичких перформанси, већ и у унапређењу вредности целог животног циклуса зграде. Уз растућу потражњу за очувањем енергије, заштитом животне средине и персонализовани дизајн у грађевинској индустрији, његова стопа продора на тржишту и даље ће се повећавати. У будућности, са применом нових технологија као што су нано-премаз и интелигентна контрола температуре, очекује се да ће се алуминијумски композитни панели даље проширити у настајање поља као што су нова енергетска и паметне зграде.