У народним пројектима као што су зидови за завјесе о градици, индустријским постројењима и транспортних објеката, пресвучени алуминијумске завојнице се широко користе због њихових лаких, отпоран на корозију и декоративне предности. Избор материјала за превлачење директно одређује издржљивост и трошкове инжењерства алуминијумских завојница. ПВДФ (флуороцарбон) и ПЕ (Полиестер) су две технологије главних токова. Следећа анализа се врши из пет димензија: техничке карактеристике, важећи сценарији, економска ефикасност, разлике у процесу и будући трендови. У комбинацији са индустријским праксама и техничким параметрима, пружа систематску референцу за избор инжењерства.

1. Поређење материјалних својстава и процеса
1) Основне предности ПВДФ премаза
ПВДФ премаз се заснива на флуорокарбонској смоли, а његова хемијска обвезница је висока количина од 500 кЈ / мол, далеко прелазите естер обвезнице ПЕ премаза (око 300 кЈ / мол). Ова структура даје ПВДФ изузетно јаку отпорност на корозију и прах и прашкасти алкалија. У обалном окружењу магле са високим солом или индустријским подручјем загађења, ПВДФ премаз може да одржава стабилну боју више од 20 година, а тврдоћа (већа од или једнака 3Х) и лепков (већи или једнак нивоу 1 нивоа филма боје значајно је боља од ПЕ-а) знатно боља
- Хемијска структура: Главни ланац ПВДФ-а састоји се од ЦФ обвезница, садржај флуор је више од 60%, а молекуларни ланци су уско договорени да формирају тродимензионалну мрежну структуру.
- Процес премаза: Двоструки премаз и двоструки процес печења (ПРИМЕР + топцоат) се усвоје, температура печења треба да достигне 230-250 степени, а дебљина премаза је обично 20-30 ум.
- Техничке карактеристике:
- Супер временски отпор: Цув Аге тит може достићи више од 4000 сати са брзином задржавања сјаја> 90%
- Самочишћење: ниска површинска енергија (око 18-22 милиона / м), загађивачи се тешко придржавају
- механичка својства: Тврдоћа оловке може достићи 2х, отпорност на хабање је боља од већине органских премаза
2) Применљиви сценарији ПЕ премаза
Полиестерски премаз формира заштитни слој кроз унакрсну повезаност естера, а њен временски отпор смањује се како се окружење погоршава. У умереним климатским зонама, живот ПЕ премаза је око 10-15 година, али је склони разлици у боји, љуштењу и другим проблемима на високој температури, високој влажности или честим окружењима температуре или честе температурне разлике. На пример, подаци из Кине Алуминијумске корпорације показују да брза стопа ПЕ премаза може достићи 30% у року од 5 година у областима са просечним годишњим количинама више од 1500 мм.
- Хемијска структура: Полиестерска смола је главни ланац, који садржи поларне групе као што су ЕСТЕР и хидроксилне групе.
- поступак премаза: једнослојни премаз, температура пећи је око 200-220 степени, а дебљина премаза је 15-25 уМ.
- Техничке карактеристике:
- Искористите трошкове: Цена сировина је 30-50% нижа од оне ПВДФ-а
- Прилагодљивост обраде: Богате боје се могу подесити, а опсег сјаја је шири
- Флексибилност: Т-савински тест може доћи до 0т ниво, погодан за сложену обраду моделирања

3) Поређење техничких карактеристика: отпорност на временске прилике и радни век
(1) Поређење кључних показатеља перформанси
Индикатори ПВДФ премаз ПЕ премазати
Дебљина филма (μм) већа или једнака 25 већа од или једнака 18
Временски отпор (година) 20-25 10-15
Тест за распршивање соли (сати) већи или једнак 1000 већим од или једнако 500
Вештачко временски агентски отпорност већи или једнак 2500 сати без пукотина већих или једнаких 1500 сати без пукотина
ЗАКЉУЧАК: У оштарним окружењима као што су јаки ултраљубичасти зраци и кисела киша, радни век ПВДФ-а може достићи више од 25 година, док се ПЕ премаз углавном пропадају након отприлике 10 година.
(2) хемијска отпорност на корозију
- ПВДФ: Отпоран на 98% сумпорна киселина (без промене у 24 сата), 10% раствора НаОХ (без корозије у 500 сати)
- ПЕ: Склон хидролизи у јаку киселину и алкалије, долази до приморних подручја након 500 сати теста за распршивање соли.
(3) механичка својства
- Адхезија: ПВДФ се прекреално третира хром, а метода укрштене исечене се тестира на ниво 0; ПЕ премаз може да падне на ниво 2 у врућем и влажном окружењу
- Отпорност на ударце: ПЕ премаз је вероватније да се пукне у тесту утицаја на ниским температурама на -20 степени
2 Модел економске анализе
1) Почетно поређење трошкова
| Пројекат|ПВДФ премаз|ПЕ премаз |
| Материјални трошак (Иуан / ㎡)|45-55|28-35 |
| Потрошња енергије за прераду енергије|Висок (пече на високом температури)|Средња |
| Процесна сложеност|Потребан је секундарни премаз|Један премаз |
2) Трошкови животног циклуса (ЛЦЦ)
Израчунато током 20-годишњег периода:
- ПВДФ: Трошкови одржавања<5%, comprehensive cost about 60 yuan/㎡·year
- ПЕ: Реновирање је потребно сваке 8 година, свеобухватни трошак достиже 85 Иуан / ㎡ · године
Поинт за привредне превртање: Када живот пројеката прелази 12 година, свеобухватна цена ПВДФ-а постаје очигледна.

3. Водич за избор типичних сценарија апликације
Анализа примјењивих сценарија: Избор вођен инжењерским потражњом
1) прилика где се мора користити ПВДФ
- Curtain walls of super high-rise buildings (>200 метара): Смањите ризик од одржавања високе висине
- Seaside projects: such as cross-sea bridges, port facilities (salt spray concentration>3мг / м³)
- Industrial pollution areas: chemical plants, power plants and surrounding areas (SO₂ concentration>0.1ппм)
- Extreme climate zones: Plateau strong ultraviolet areas (annual radiation>6000МЈ / ㎡)
ПВДФ је префериран у екстремним окружењима
(1) индустријска подручја / обална подручја:Отпорност на корозију флуорокарбонских премаза може се одупријети ерозији загађивачима као што су СО₂ и ЦЛ⁻. На пример, након 5 година употребе, ПВДФ алуминијумске завојнице Хуабунд-а у пројекту Схангхаи ИангСхан и даље имају интегритет филма од 95% од 95%.
(2) Висока ултраљубичасто подручја:Као што је висораван Кингхаи-Тибет и тропска подручја, УВ отпор ПВДФ-а може смањити ризик од бледе.
2) Применљиви сценарији за ПЕ
- Привремене зграде: Изложбене дворане, мобилне куће (користите циклус <5 година)
- Нискорокорозно окружење: унутрашња сушна подручја (годишња падавина <800 мм)
- Пројекти осетљиви на трошкове: Приступачно становање, складишта
- Посебни услови за украшавање: Када су потребни прилагођени метални блиц и бисерски ефекти
ПЕ се могу одабрати за уобичајена окружења.
(1) Фасаде цивилне зграде:ПЕ премаз има богате боје (Раул Цолор Цард Цоверс 2000+ Бројеви боја), погодни за пројекте са високим естетским захтевима као што су комерцијални комплекси и стамбени спољашњи зидови.
(2) Привремени пројекти:Као што су мобилне куће и привремене магацине, ПЕ има очигледне предности економичности и ниске трошкове обраде.
3) Посебни функционални захтеви
1) Захтеви за заштиту од пожара: ПВДФ премаз има ниво сагоревања Б1 и погодан је за високе зграде; ПЕ су потребни додатни ретарданти за пламен, који могу утицати на лепљење премаза.
2) Процесор: ПЕ премаз је погоднији за сложено жигосање (попут валовитих плоча, валовитих плоча), док ПВДФ треба да контролише температуру обраде због велике чврстине филма боје.
4. Економски композиција: Рачуноводство трошкова животне циклуса
1) почетна разлика у трошковима набавке
Јединична цена ПВДФ пресвученог алуминијумске завојнице је 30% -50% већа од оног од ПЕ, углавном због високих трошкова сировина (као што је НИППОН, ППГ флуорокарбонска боја) и процеса високе температуре, учвршћивање са високим температурама, вишеструко спрејање на високе температуре, вишеструко пресјајно прскање (попут Ниппона, ППГ флуорокарбона) и процеса. На пример, цена од 0,5 мм дебљине ПВДФ боје је око 135-155 иуан / кг, док је ПЕ само 40-55 иуан / кг.
2) поређење дугорочних трошкова одржавања
о Фреквенција замене: 20-годишњи животни век ПВДФ-а може смањити број обнова, док ПЕ захтева делимичну поправку или укупну замену сваких 10 година, а скривени трошкови могу прећи почетну разлику у цени.
о Потешкоћа о одржавању: Мање огреботине на ПЕ премазу могу лако довести до корозије подлоге, захтевајући честе пребацивање; Густа структура ПВДФ-а може се одупријети мањим оштећењима.
3) Повратак на прорачун улагања (РОИ)
Узмите пројекат зида за завесе за завесе од 1.000 квадратних метара као пример:
о ПВДФ Решење: Почетна улагања од 200.000 Иуана, без одржавања потребна за 20 година и просечни годишњи трошкови од 10 000 јуана.
О решење: Почетна улагања од 130.000 јуана, трошкове одржавања 50 000 јуана сваких 10 година и просечне годишње трошкове од 14.000 јуана.
Дугорочно, свеобухватни трошак ПВДФ-а је нижи.

5. Кључне тачке процеса и контроле квалитета
1) Разлике у процесу премаза
О ПВДФ: Електростатичко прскање + Средство на високом температуру (200-220 степени) је потребно да би се осигурало да је пријањање филма боја и супстрата већи или једнак нивоу 1.
о ПЕ: Може се излечити на собној температури, али време за печење мора бити контролирано (60-80 степени / 15 минута) како би се избегло огулите наранџе.
2) Метода идентификације квалитета
о Детекција дебљине премаза: ПВДФ мора бити већи од или једнак 25 уМ (национални стандард ГБ / Т.РеС 23443), ПЕ веће од 18 μм. Може се верификовати са мерењем дебљине премаза.
о Тест адхезије: попречни метод (ниво печења) је неквалификован), ПВДФ треба да испуни стандарде нивоа 1.
3) Предлози за избор добављача
о Дајте предност компанијама које су проследиле ИСО 12944 антикорозивне сертификације.
о Захтевајте извештаје о тестирању трећих страна (као што су СГС тест за спреј соли, вештачки убрзани тест старења).
ПВДФ Спецификације грађевинарства
1. Лечење подлоге: Сродирање → Прави алкално - алкално прање → Пикљење → Цхроме третман
2 Контрола премаза: Делимично дебљине филма мора бити<±2μm, curing oven temperature fluctuation <5℃
3. Стандарди испитивања: Погледајте АСТМ Д7869 за убрзани тест старења.
Проблеми са уобичајеним квалитетом ПЕ-а
- Сагурање: Неправилна контрола вискозности доводи до просипања (препоручена грађевинска вискозност 40-45)
- Оранге Пеел: Недовољно температуре печења узрокује оштећења површине
- Жућа: Недовољно додавање УВ апсорбера доводи до раног старења.
Анализа инжењерског случаја
Случај 1: Зид за завесе Дубаи Бурј Кхалифа
- Избор премаза: ПВДФ-ХДП (високим отпорност на временске прилике)
- Учинак користите: 12 година након изградње, разлика у боји је само 0,8, а не постоји записник о одржавању
- Техничке мере: Додавање Нано-Сиоа-а за побољшање перформанси анти-песка и прашине
Случај 2: Кров Схангхаи Логистицс Парк, Кина
- Грешка селекције: ПЕ премаз је изабран да смањи трошкове
- Појављују се проблеми: Прашак се јавља након 3 године, а локална хрђа се јавља након 5 година
- Резиме лекције: Занемаривање корозије стреса узроковано великом температурном разликом између дана и ноћи (> 25 степени)

6 будући трендови и упутства за иновације
1) Истраживање и развој еколошки прихватљивих премаза
Еколошки премази: Пробој је направљен у истраживању и развоју воде на води, смањујући емисију ВОЦ за 80%. Флуорокарбонски премази на бази воде (ХДП) и нано-модификовани полиестерски премази постепено се појављују, узимајући у обзир и заштиту животне средине и перформансе. На пример, ХДП премаз који је развио Баостеел може повећати временски отпор ПЕ до 15 година.
2) Интелигентна технологија премаза
Интелигентни премаз: ПВДФ фотокаталитичког самочишћења је реализован у лабораторијској фази. Примена технологија као што је прскање робота и АИ визуелна инспекција може смањити флуктуације дебљине премаза (у оквиру ± 2,1 м) и побољшати стопу приноса.
3) Композитни материјал иновација
Композитна технологија премаза: ПВДФ је састављен са неорганским керамичким премазима, а температурна отпорност је повећана на 300 степени. ПВДФ / ПЕ двострука структура премаз (као што је ПВДФ фронт + ПЕ натраг) узима у обзир и трошкове и перформансе и погодне је за једностране сцене експозиције као што су кровови.

ЗАКЉУЧАК: Дрво одлучивања о избору
1. Пожељно је екстремно окружење или ултра-дуги животни захтеви → ПВДФ
2 Одабрано је конвенционално окружење и ограничен буџет → ПЕ
3. Посебне функције (ватроотпорни / сложени облик) → Комбинација прилагођених премаза према потребама
Кроз свеобухватну процену техничких, економских и еколошких фактора, избор ПВДФ-а и ПЕ је у основи компромисан издржљивост између издржљивости и економије. Препоручује се да кључни пројекти дају предност ПВДФ-у да обезбеде вредност целог животног циклуса, док за краткорочне пројете ниског ризика могу бити изабрани подршка за одржавање. Са развојем нове материјалне технологије, у будућности се могу појавити више сегментираних решења, али у овој фази ПВДФ је и даље преферирана технологија за врхунске апликације на отвореном.
